聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作3相聯(lián)接。
1、選擇聯(lián)軸器品種、型式
了解聯(lián)軸器(尤其是撓性聯(lián)軸器)在傳動(dòng)系統(tǒng)中的綜合功能,從傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)考慮,選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動(dòng)機(jī)類(lèi)別和工作載荷類(lèi)別、工作轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據(jù)配套主機(jī)的需要選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)聯(lián)軸器與制動(dòng)器配套使用時(shí),宜選擇帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)型式的聯(lián)軸器;需要過(guò)載保護(hù)時(shí);宜選擇安全聯(lián)軸器;與法蘭聯(lián)接時(shí),宜選擇法蘭式;長(zhǎng)距離傳動(dòng),聯(lián)接的軸向尺冉洗笫保宜選擇接中間或接中間套型。
2、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
傳動(dòng)系統(tǒng)中動(dòng)力機(jī)的功率應(yīng)大于工件機(jī)所需功率。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速可計(jì)算得到與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)接的高速端的理論轉(zhuǎn)矩 T ;根據(jù)工況系數(shù) K 及其他有認(rèn)凳,可計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc 。聯(lián)軸器 T 與 n 成反比,因此低速端 T 大于高速端 T 。
陜西聯(lián)軸器
3、初選聯(lián)軸器型號(hào)
根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc ,從標(biāo)準(zhǔn)系列中可選定相近似的公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 Tn ,選型時(shí)應(yīng)滿足 Tn ≥ Tc 。初步選攘軸器型號(hào)(規(guī)格),從標(biāo)準(zhǔn)中可查得聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速 [n] 和最大徑向尺寸 D 、軸向尺寸 Lo ,應(yīng)滿足聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速 n ≤ [n] 。
4、根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào)
初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑 d 和軸孔長(zhǎng)度 L ,確合主、從動(dòng)端軸徑的要求,否則還要根據(jù)軸徑 d 調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動(dòng)端軸徑不相同是普遍現(xiàn)象,當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同,主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí),應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。新設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)中,應(yīng)選擇符合 GB/T 3852 中規(guī)定的七種軸孔型式,推薦采用 J 1 型軸孔型式,以提高通用性和互換性,軸孔長(zhǎng)度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、選擇聯(lián)接型式
聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇,取決于主、從動(dòng)端與軸的聯(lián)接型式,一般多采用鍵聯(lián)接,為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號(hào),在 GB/T 3852 中規(guī)定了七種鍵槽型式,四種無(wú)鍵聯(lián)接,用得較多的是 A 型鍵(平鍵單鍵槽)。
6、定聯(lián)軸器品種、型式、規(guī)格(型號(hào))
根據(jù)動(dòng)力機(jī)和聯(lián)軸器載荷類(lèi)別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素,選定聯(lián)軸器品種,根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式;根據(jù)公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長(zhǎng)度作校核驗(yàn)算,以最后確定聯(lián)軸器的型號(hào)。在軸系傳動(dòng)中一般均存在不同程度兩軸線相對(duì)偏移,應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器;當(dāng)軸系傳動(dòng)中工作載荷產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)時(shí),則應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器,從減振、緩沖效果和經(jīng)濟(jì)性考慮,宜選用非金屬?gòu)椥则紡椥月?lián)軸器。
我國(guó)普遍存在聯(lián)軸器選用不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象,例如在冶金機(jī)械和重型機(jī)械的軸系傳動(dòng)中廣泛選用齒式聯(lián)軸器。在冶金機(jī)械和重型機(jī)械低速重載軸系傳動(dòng)中沖擊、振動(dòng)和兩軸偏移是相當(dāng)突出的不利因素,只有選用減振、緩沖效果好的彈性聯(lián)軸器才能改善傳動(dòng)蟯徹ぷ髯刺,而齒式聯(lián)軸器無(wú)論是鼓形齒和直齒均為剛性可移式聯(lián)軸器。根據(jù)不具備減振、緩沖功能,而且還存在要潤(rùn)滑密封,需定期維修,制造工藝復(fù)雜,成本高等一系列缺點(diǎn),鼓型齒式聯(lián)軸器理應(yīng)所有齒都嚙合(點(diǎn)接觸),由于制造誤差的存在,全部齒都嚙合是不可能的,承載能力大蚶礪壑?。谷ヂ?lián)軸器品種少,選擇的余地小,如今有很多彈性聯(lián)軸器問(wèn)世,其中扇形塊彈性聯(lián)軸器和彈性活銷(xiāo)聯(lián)軸器是代替齒式聯(lián)軸器的合理選擇之一。